De quel système la structure du moule en plastique est-elle principalement composée ?
La structure du moule en plastique est principalement composée des cinq systèmes suivants :
1. Système de moulage
Le système de formage est la partie centrale du moule en plastique, y compris la cavité et le noyau.La cavité est la cavité remplie de matière plastique dans le moule pour former la forme externe du produit, et le noyau forme la forme interne du produit.Ces deux pièces sont généralement réalisées en acier à haute résistance pour garantir stabilité et résistance à l’usure lors du moulage par injection.La conception du système de moulage détermine directement la précision dimensionnelle, la qualité de surface et les propriétés structurelles des produits en plastique.
2. Système de versage
Le système de coulée est chargé de diriger la matière plastique fondue de la buse de la machine de moulage par injection vers la cavité du moule.Il comprend principalement une voie d'écoulement principale, une voie de dérivation, une porte et un trou d'alimentation froide.Le canal principal relie la buse de la machine de moulage par injection et le déviateur, et le déviateur distribue la matière plastique fondue à chaque porte.La porte est un canal étroit reliant le déviateur et la cavité du moule, qui contrôle le débit et la direction de la matière plastique fondue.Le trou froid est utilisé pour collecter le matériau froid au début du moulage par injection afin de l'empêcher de pénétrer dans la cavité et d'affecter la qualité du produit.
3. Système d'éjection
Le système d'éjection est utilisé pour éjecter le produit en plastique moulé du moule.Il est principalement composé d'un dé à coudre, d'une tige d'éjecteur, d'une plaque supérieure, d'une tige de réinitialisation et d'autres composants.Le dé à coudre et la tige d'éjection touchent directement le produit et le poussent hors de la cavité du moule ;La plaque supérieure éjecte indirectement le produit en poussant le noyau ou la cavité ;La tige de réinitialisation est utilisée pour réinitialiser la plaque supérieure et d'autres composants avant le serrage.
4. Système de refroidissement
Le système de refroidissement est chargé de contrôler la température du moule afin de garantir la qualité du moulage et l'efficacité de la production des produits en plastique.Il est généralement composé de canaux d'eau de refroidissement, de joints de conduites d'eau et de dispositifs de contrôle de la température.Le canal d'eau de refroidissement est réparti autour de la cavité du moule et la chaleur du moule est évacuée par la circulation du liquide de refroidissement.Le connecteur de conduite d'eau est utilisé pour connecter la source de liquide de refroidissement et le canal de refroidissement ;Le dispositif de contrôle de la température est utilisé pour contrôler avec précision la température du moule.
5. Système d'échappement
Le système d'échappement est utilisé pour évacuer le gaz lorsque le plastique fondu remplit la cavité afin d'éviter des défauts tels que des bulles et des brûlures à la surface du produit.Il est généralement composé de rainures d'échappement, de trous d'échappement, etc., et est conçu dans la surface de séparation, le noyau et la cavité du moule.
Les cinq systèmes ci-dessus sont interdépendants et interagissent les uns avec les autres, qui constituent ensemble la structure complète du moule en plastique.
Heure de publication : 13 mars 2024