Quelle est la norme d’ouverture de la fente d’échappement du moule d’injection ?
La norme du réservoir d’échappement du moule à injection est très importante pour garantir la qualité du produit et l’efficacité de la production.La fonction principale du réservoir d'échappement est d'éliminer l'air dans le moule et les gaz générés pendant le processus de moulage par injection afin d'éviter l'apparition de phénomènes indésirables tels que des bulles, des dépressions, des brûlures, etc. Ce qui suit est la norme pour l'échappement des moules à injection. ouverture du réservoir :
(1) Sélection de l'emplacement :
La rainure d'échappement doit être ouverte dans la dernière zone de remplissage de la cavité du moule, généralement à l'écart de la buse ou de la porte de la machine de moulage par injection.Cela garantit que pendant le processus de moulage par injection, l'air et le gaz peuvent être expulsés lorsque le plastique s'écoule.
(2) Conception de taille :
La largeur et la profondeur de la rainure d'échappement doivent être déterminées en fonction du type de plastique, de la taille du moule et de la pression de la machine de moulage par injection.Généralement, la largeur du réservoir d'échappement est comprise entre 0,01 et 0,05 pouces (environ 0,25 à 1,25 mm) et la profondeur est généralement légèrement supérieure à la largeur.
(3) Forme et disposition :
La forme de la rainure d'échappement peut être droite, incurvée ou circulaire, et la forme spécifique doit être déterminée en fonction de la structure du moule et des caractéristiques d'écoulement du plastique.En termes de disposition, la rainure d'échappement doit être uniformément répartie sur la surface de la cavité du moule pour garantir que le gaz puisse être évacué en douceur.
(4) Quantité et taille :
Le nombre et la taille du réservoir d'échappement doivent être déterminés en fonction de la taille et de la complexité du moule.Un nombre insuffisant de fentes d'échappement peut entraîner une mauvaise émission de gaz, tandis qu'un nombre trop important de fentes d'échappement peut augmenter la difficulté et le coût de fabrication du moule.
(5) Prévenir les fuites :
Les réservoirs d'échappement doivent être conçus pour éviter les fuites de plastique.A cet effet, une petite structure déflectrice ou labyrinthe peut être mise en place à la sortie du réservoir d'échappement pour bloquer l'écoulement du plastique.
(6) Nettoyage et entretien :
Le réservoir d'échappement doit être maintenu propre pour éviter le colmatage.Pendant le processus de production, le réservoir d'échappement doit être vérifié et nettoyé régulièrement pour garantir son bon fonctionnement.
(7) Simulation et test :
Pendant la phase de conception du moule, un logiciel de simulation de moulage par injection peut être utilisé pour prédire le flux de plastique et les émissions de gaz, optimisant ainsi la conception du réservoir d'échappement.Dans la production réelle, l'effet du réservoir d'échappement doit également être vérifié par des tests et des tests de moule, et ajusté en fonction des besoins.
En résumé, les normes d'ouverture des fentes d'échappement des moules à injection impliquent la sélection de l'emplacement, la conception de la taille, la forme et la disposition, la quantité et la taille, la prévention des fuites, le nettoyage et la maintenance, ainsi que la simulation et les tests.En suivant ces normes, le fonctionnement normal du moule et la stabilité de la qualité du produit peuvent être assurés.
Heure de publication : 10 avril 2024