Quels sont les processus de traitement des moules à injection plastique ?

La technologie de traitement des moules à injection plastique comprend principalement les étapes suivantes :

(1) Conception du moule : selon les exigences du produit, conception du moule.Cela comprend la détermination de la structure globale du moule, la sélection des matériaux, l'emplacement du port d'injection, la conception du système de refroidissement, la conception du mécanisme de démoulage et bien d'autres aspects.

(2) Fabrication de moules : selon les dessins de conception, fabrication de moules.Ce processus comprend des étapes d'ébauche, de semi-finition et de finition.

(3) Traitement de la cavité : l'élément clé du moule de fabrication, y compris la cavité, la porte, la surface de séparation, etc., nécessite un équipement de traitement de haute précision et des procédures opérationnelles strictes.

(4) Assemblage du moule : assemblez la cavité fabriquée, la porte, la surface de séparation et les autres pièces ensemble pour former un moule complet.Dans ce processus, il est nécessaire de prêter attention à la précision dimensionnelle et à l’ordre d’assemblage de chaque pièce.

(5) Système d'injection : Le système d'injection est le composant central de la machine de moulage par injection, qui injecte le plastique fondu dans la cavité du moule.Le système d'injection est généralement composé d'une vis d'injection, d'un baril, d'une buse, d'une bague de contrôle, etc.

(6) Système de verrouillage du moule : Le système de verrouillage du moule est un autre composant essentiel de la machine de moulage par injection, qui ferme le moule et le maintient fermé pendant le processus d'injection pour empêcher le débordement de matière plastique fondue.Le système de serrage est généralement composé d'une tête de serrage, d'un cadre de serrage et d'un vérin hydraulique.

(7) Moulage par injection : placez les matières premières plastiques dans le cylindre d'injection, chauffez jusqu'à l'état de fusion, puis sous l'action de la pression d'injection, le plastique fondu est injecté dans la cavité du moule.Dans le processus de moulage par injection, il est nécessaire de prêter attention au contrôle de la vitesse d'injection, de la quantité injectée, de la température d'injection et d'autres facteurs.

(8) Mise en forme par refroidissement : le plastique après injection doit être refroidi pendant un certain temps dans le moule pour le façonner et éviter le retrait.Le temps de refroidissement doit être déterminé en fonction de facteurs tels que le type de plastique, la structure du moule et la quantité injectée.

(9) Libération : Après refroidissement et prise, le moule doit être ouvert et le plastique moulé est poussé hors de la cavité.Le mode d'éjection peut être sélectionné en fonction de la structure et de l'utilisation du moule, comme l'éjection manuelle, l'éjection pneumatique, l'éjection hydraulique, etc.

En bref, le processus de traitement des moules d'injection plastique est un processus impliquant plusieurs liens et facteurs, chaque maillon nécessite un fonctionnement précis et un équipement de haute précision pour garantir la précision et la durée de vie du moule.