Quelles sont les pièces du moule d’injection ?
Le moule d'injection est un outil couramment utilisé dans le processus de moulage par injection, alors quelles parties du moule d'injection, la structure de base du moule d'injection comprend quoi ?Cet article vous donnera une introduction détaillée, j'espère vous aider.
Le moule d'injection est généralement composé d'un certain nombre de composants, la structure de base du moule d'injection comprend principalement un gabarit, un poteau de guidage, un manchon de guidage, une plaque fixe, une plaque mobile, une buse, un système de refroidissement et 6 autres pièces.Chaque pièce a une fonction et un rôle différents, et ce qui suit décrira en détail quelles sont les différentes parties du moule d'injection.
1. Modèle
Le gabarit est la partie principale du moule à injection, généralement composé d'un gabarit supérieur et d'un gabarit inférieur.Le gabarit supérieur et le gabarit inférieur sont positionnés avec précision par le montant de guidage, le manchon de guidage et d'autres parties pour former un espace de cavité de moule fermé.Le gabarit doit avoir une rigidité et une précision suffisantes pour garantir la stabilité de la cavité du moule et la qualité du produit fini.
2. Poteau de guidage et manchon de guidage
Le poteau de guidage et le manchon de guidage sont des pièces de positionnement dans le moule, dont le rôle est d'assurer le positionnement précis des gabarits supérieur et inférieur.Le poteau de guidage est installé sur le gabarit, et le manchon de guidage est fixé sur la plaque de fixation ou le gabarit inférieur.Lorsque le moule est fermé, le poteau de guidage et le manchon de guidage peuvent empêcher le moule de se déplacer ou de se déformer, garantissant ainsi la précision et la qualité du produit.
3, plaque fixe et plaque mobile
La plaque fixe et la plaque mobile sont respectivement reliées au-dessus et au-dessous du gabarit.La plaque fixe supporte le poids du coffrage et fournit un support stable, tout en fournissant également un emplacement de montage pour des composants tels que des plaques mobiles et des dispositifs d'éjection.Le plateau mobile peut être déplacé par rapport au plateau fixe afin d'injecter des produits plastiques ou éjectables dans la cavité du moule.
4. Buse
Le but de la buse est d’injecter le plastique fondu dans la cavité du moule pour former le produit final.La buse est située à l’entrée du moule et est généralement en acier ou en alliage de cuivre.Sous une légère pression d'extrusion, la matière plastique pénètre dans la cavité du moule par la buse, remplit tout l'espace et forme finalement le produit.
5. Système de refroidissement
Le système de refroidissement est une partie importante du moule d'injection, qui comprend le canal d'eau, la sortie d'eau et la conduite d'eau.Sa fonction est de fournir de l'eau de refroidissement au moule et de maintenir la température de surface du moule dans une certaine plage.L'eau de refroidissement peut rapidement réduire la température du moule pour garantir la qualité du produit.Dans le même temps, le système de refroidissement peut également prolonger la durée de vie du moule et améliorer l'efficacité de la production.
6. Dispositif d'éjection
Le dispositif d'éjection est le mécanisme qui pousse la pièce moulée hors du moule, qui exerce une certaine force par l'intermédiaire d'une pression hydraulique ou d'un ressort, etc., pour pousser le produit vers la machine à découper ou la boîte d'agrégats, tout en garantissant la qualité de moulage de le produit n'est pas affecté.Dans la conception du dispositif d'éjection, des facteurs tels que la position d'éjection, la vitesse d'éjection et la force d'éjection doivent être pris en compte.
En plus des six parties ci-dessus,moules à injectioncomprennent également certaines pièces diverses, telles que les entrées d'air, les orifices d'échappement, les plaques d'indentation, etc., qui sont généralement liées à la forme, à la taille et aux exigences du processus du produit.En bref, les différents composants des moules à injection doivent être conçus et fabriqués selon des exigences de production spécifiques pour obtenir une production efficace et de haute qualité de moules à injection.
Heure de publication : 30 juin 2023