Quelles sont les causes de l’analyse des fissures des pièces d’injection ?

Il peut y avoir de nombreuses raisons à la fissuration des pièces d'injection, et les 9 suivantes sont les principales raisons courantes :

(1) Pression d'injection excessive : une pression d'injection excessive peut entraîner un écoulement inégal du plastique dans le moule, formant une concentration de contraintes locale, ce qui entraîne une fissuration des pièces d'injection.

(2) La vitesse d'injection est trop rapide : la vitesse d'injection est trop rapide pour que le plastique soit rapidement rempli dans le moule, mais la vitesse de refroidissement est trop rapide, ce qui entraîne une différence de température entre les parties internes et externes du moulage par injection. est trop grand, puis se fissure.

(3) Contrainte plastique : le plastique rétrécira pendant le processus de refroidissement, et si le plastique est retiré sans refroidissement suffisant, il se fissurera en raison de l'existence de contraintes internes.

(4) Conception de moule déraisonnable : une conception de moule déraisonnable, telle qu'une conception inappropriée du canal d'écoulement et de l'orifice d'alimentation, affecte l'écoulement et le remplissage des plastiques dans le moule et conduit facilement à la fissuration des pièces d'injection.

(5) Problèmes de matières plastiques : si la qualité des matières plastiques utilisées n’est pas bonne, comme la résistance aux chocs, la ténacité et d’autres propriétés médiocres, il est également facile d’entraîner une fissuration des pièces d’injection.

(6) Contrôle inapproprié de la température du moule et du temps de refroidissement : si la température du moule et le temps de refroidissement ne sont pas correctement contrôlés, cela affectera le processus de refroidissement et de durcissement du plastique dans le moule, puis affectera la résistance et la qualité des pièces d'injection. , entraînant des fissures.

(7) Force inégale pendant le démoulage : si la pièce d'injection est soumise à une force inégale pendant le démoulage, telle qu'une mauvaise position de la tige d'éjection ou une vitesse d'éjection trop rapide, la pièce d'injection se fissurera.

(8) Usure du moule : le moule s'usera progressivement pendant l'utilisation, comme des rayures, des rainures et d'autres dommages, ce qui affectera l'écoulement et le remplissage du plastique dans le moule, conduisant à des fissures des pièces d'injection.

(9) Quantité d'injection insuffisante : Si la quantité d'injection est insuffisante, cela entraînera une épaisseur insuffisante des pièces d'injection ou des défauts tels que des bulles, ce qui entraînera également une fissuration des pièces d'injection.

Afin de résoudre le problème de la fissuration des pièces d'injection, il est nécessaire d'analyser et d'ajuster en fonction de la situation spécifique, notamment l'optimisation des paramètres d'injection, l'ajustement de la conception du moule, le remplacement des matières plastiques et d'autres mesures.Dans le même temps, un contrôle de qualité et des tests stricts sont également nécessaires pour garantir que les pièces moulées produites répondent aux exigences.