Principe de fonctionnement et structure du moulage par injection, c'est quoi ?
Le moulage par injection est une partie importante du processus de moulage par injection et son rôle est d'injecter la matière plastique à l'état fondu dans le moule pour former les pièces de moulage requises.Le moulage par injection a une structure complexe et un degré élevé d'exigences de processus de précision, il est donc très important de comprendre son principe de fonctionnement et sa structure, examinons-le en détail.
Tout d'abord, que signifie le principe de fonctionnement du moule d'injection
Le moule à injection est principalement divisé en deux étapes dans le processus de travail : le remplissage et le durcissement.Lors de l'étape de remplissage, le système de moulage par injection du moule infuse la matière plastique fondue de la machine de moulage par injection dans le moule à travers une pression et un débit prédéfinis pour atteindre l'objectif de remplissage de la cavité du moule.Pendant la phase de durcissement, la matière plastique à injecter refroidit rapidement à l'intérieur du moule et durcit dans la pièce moulée.A ce moment, le moule est ouvert et la pièce moulée est poussée hors du moule pour terminer l'ensemble du processus de moulage par injection.
Deuxièmement, que signifie la structure du moule d'injection
La structure du moulage par injection comprend le système de moulage par injection, la structure du moule, le système de refroidissement et le système d'échappement, etc., chacun ayant un impact important sur l'effet et la qualité du moulage par injection.
(1) Système de moulage par injection :
Il fait référence à la pièce de connexion entre le moule et la machine de moulage par injection, à travers laquelle la matière plastique fondue dans la machine de moulage par injection est transportée vers le moule pour réaliser le formage des pièces.Le système comprend des composants tels que des buses, des godets de fusion et des godets de stockage.
(2) Structure du moule :
Il fait référence à la forme et à la structure internes du moule, y compris la cavité du moule, le gabarit, la billette et le poteau de guidage.La conception et la fabrication de moules à injection dépendent des exigences des produits moulés et des caractéristiques de forme et de taille des pièces, c'est pourquoi de nombreux aspects doivent être pris en compte dans le processus de conception.
(3) Système de refroidissement :
Il fait référence au canal de refroidissement du moule, qui est utilisé pour refroidir rapidement le moule après le remplissage et permettre à la matière plastique solidifiée de durcir et de se former.Le système de refroidissement comprend des conduites d'eau de refroidissement, des trous de refroidissement, des réservoirs d'eau de refroidissement et d'autres composants, et sa conception et sa disposition dépendent de la taille et de la forme des pièces moulées, ainsi que des exigences d'efficacité de la production.
(4) Système d'échappement :
Il fait référence au système utilisé pour éliminer les gaz nocifs tels que l'air et la vapeur d'eau, qui sont importants dans le processus de moulage par injection.Si ces gaz ne sont pas éliminés à temps, cela aura un impact négatif sur lemoulage par injectionMatériau, tel que provoquer des bulles, des trous de retrait, etc.
En résumé, comprendre le principe de fonctionnement et la structure des moules à injection est crucial pour optimiser le processus de moulage par injection et améliorer la qualité des produits finis.Ce n'est qu'en maîtrisant ces concepts de base et ces itinéraires de processus que nous pourrons mieux parvenir à une production standardisée et efficace de produits moulés.
Heure de publication : 24 août 2023