Comment fonctionne la conception de moules à injection ?
Le principe de fonctionnement de la conception des moules à injection est principalement divisé en trois étapes : l'étape d'injection, l'étape de refroidissement et l'étape de démoulage.
1. Étape de moulage par injection
C’est le cœur de la conception des moules à injection.Tout d’abord, les particules de plastique sont chauffées, agitées et fondues dans la vis de la machine de moulage par injection pour se transformer en état fondu.La vis pousse ensuite le plastique fondu dans la cavité du moule.Dans ce processus, la pression d'injection, la vitesse d'injection, ainsi que la position et la vitesse de la vis doivent être contrôlées avec précision pour garantir que le plastique puisse remplir la cavité de manière uniforme et sans défauts.
2. Étape de refroidissement
Le plastique est refroidi et façonné dans la cavité.Pour y parvenir, les moules sont généralement conçus avec des canaux de refroidissement pour fournir un environnement de refroidissement uniforme au plastique pendant son processus de refroidissement.La durée du temps de refroidissement affecte directement la précision dimensionnelle et les performances des produits en plastique.Par conséquent, la conception du système de refroidissement constitue également une partie importante de la conception des moules à injection.
3. Étape de sortie
Lorsque le produit en plastique est refroidi et pris, il doit être retiré du moule.Ceci est généralement réalisé grâce à un mécanisme d'éjection, tel qu'un dé à coudre ou une plaque supérieure.Le mécanisme d'éjection pousse le produit hors du moule sous l'action de la machine de moulage par injection.Dans le même temps, le mécanisme de pompage latéral peut également être utilisé pour faciliter le démoulage, garantissant ainsi que le produit peut être retiré du moule en douceur et complètement.
En plus des trois étapes principales ci-dessus, la conception du moule d'injection doit également prendre en compte d'autres facteurs, tels que la résistance du moule, la rigidité, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et d'autres exigences de performance, ainsi que la fabrication du moule, la maintenance et d'autres facteurs. .Par conséquent, une conception réussie d'un moule à injection doit prendre en compte un certain nombre de facteurs, notamment la structure et les performances des produits en plastique, le choix des matériaux du moule et du traitement thermique, la conception du système de coulée, la conception des pièces moulées, la conception des le système de refroidissement ainsi que la réparation et l'entretien.
En général, le principe de fonctionnement de la conception des moules d'injection est que sous une certaine température et pression, le plastique chauffé et fondu est injecté dans le moule par la machine d'injection, et sous l'action d'une haute pression, le plastique est formé et refroidi. .Son principal principe de fonctionnement est divisé en trois étapes de moulage par injection, de refroidissement et de démoulage.Dans le processus de conception, de nombreux facteurs doivent être pris en compte pour garantir la stabilité et la fiabilité du moule et améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
Heure de publication : 30 janvier 2024