Caractéristiques du processus de moulage par injection de précision ABS ?
L'ABS est un plastique technique courant de haute performance, en raison de sa résistance, de sa résistance à l'usure et de sa stabilité chimique, il est largement utilisé dans divers domaines.Dans l'industrie du moulage par injection de précision, l'ABS est également l'une des matières premières courantes. Comprenons en détail les caractéristiques du processus de moulage par injection de précision ABS.
1. Prétraitement des matières premières
Avant le moulage par injection de précision ABS, les matières premières doivent être prétraitées.Les particules ABS sont généralement traitées avec un séchoir ou un four pour en éliminer l'humidité.Une humidité excessive entraînera la formation de bulles, voire une réduction de la qualité, à la surface de la pièce moulée.De plus, certains additifs tels que des agents de renforcement et des retardateurs de flamme peuvent être ajoutés pour améliorer les performances de moulage et les performances globales de l'ABS.
2. Quel est le processus de moulage par injection
Il comprend principalement les cinq aspects suivants :
(1) Chargement : Mettez les particules ABS traitées dans la trémie de la machine de moulage par injection.
(2) Chauffage et fusion : Grâce au système de verrouillage du moule de la machine de moulage par injection, le moule est aligné avec le système d’injection et fermé.Entrez ensuite dans l’étape de fusion par chauffage, il est nécessaire de contrôler les paramètres de température, de pression et de temps de fusion, afin que les particules d’ABS fondent à l’état liquide dans la cavité d’injection.
(3) Moulage par injection et maintien de la pression : Une fois la fusion terminée, la machine de moulage par injection commence à injecter de l'ABS liquide dans le moule.Une fois l’injection terminée, une certaine pression doit être maintenue pour garantir que le matériau de remplissage s’adapte parfaitement au moule.
(4) Durcissement par refroidissement : une fois le maintien de la pression terminé, la machine de moulage par injection n'appliquera plus aucune pression.L'ABS refroidit rapidement dans le moule, ce qui entraîne un durcissement rapide.
(5) Ouverture et déchargement du moule : Enfin, sous le contrôle de la machine de moulage par injection, le moule est séparé et les pièces moulées sont poussées hors du moule.Dans le même temps, le moule doit être réinitialisé pour le prochain remplissage.
3, points de conception des pièces de moulage par injection
Lors du moulage par injection ABS, les quatre aspects suivants doivent être pris en compte :
(1) Taille et forme du produit : les formes grandes et complexes nécessitent l’utilisation de grandes machines et moules de moulage par injection.
(2) Épaisseur de paroi du produit : elle est liée à la fluidité de fusion de l'ABS, et une épaisseur de paroi trop grande ou trop petite a un impact sur le moulage.
(3) Traitement des bords bruts : L'ABS étant dur, il n'est pas facile de produire des bords bruts, mais il faut quand même faire attention au traitement.
(4) Taux de retrait : étant donné qu'il existe un certain taux de retrait dans le processus de durcissement de l'ABS, il est nécessaire d'en réserver suffisamment pour que la taille du produit réponde enfin aux exigences de conception.
En résumé, les caractéristiques de la précision ABSmoulage par injectionLe processus comprend principalement le prétraitement des matières premières, le chauffage et la fusion, le moulage par injection et le maintien de la pression, le refroidissement et la solidification, les étapes d'ouverture et de déchargement du moule.Des facteurs tels que l'épaisseur de la paroi, le traitement des bords bruts et le taux de retrait doivent être pris en compte lors de la conception du produit afin de garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Heure de publication : 03 juillet 2023